一、電鍍廢水處理技術(shù)概述

電鍍廢水污染性高，甚至有的廢水含有大量的致癌、致畸變的劇毒物質(zhì)。基于此，未經(jīng)處理的電鍍廢水一旦進(jìn)入人們?nèi)粘ｏ嬘玫乃�源中，�?duì)人們的危害是顯而易見(jiàn)的。隨著電鍍廢水排放對(duì)環(huán)境造成的日益嚴(yán)重影響及《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)的頒發(fā)和實(shí)施規(guī)定，電鍍企業(yè)污水排放均需執(zhí)行表3標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法已經(jīng)不能滿足當(dāng)前環(huán)保要求下的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，因此電鍍廢水的提標(biāo)改造技術(shù)的出現(xiàn)勢(shì)在必行。

二、電鍍廢水提標(biāo)改造技術(shù)的具體實(shí)例分析

(一)工程概況

深圳市某五金電鍍企業(yè)，主要生產(chǎn)各式廚具電鍍配件，產(chǎn)生較大電鍍廢水。該工廠電鍍產(chǎn)生的廢水主要有含氰廢水、含鉻廢水以及酸堿重金屬?gòu)U水等。各類廢水排放量見(jiàn)下表1.

在環(huán)保條件下，該省地方標(biāo)準(zhǔn)電鍍廢水排出的污染物限制需要滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表3的標(biāo)準(zhǔn)。

(二)提標(biāo)改造前的電鍍廢水處理工藝流程

該廠原來(lái)的電鍍廢水處理工藝主要是通過(guò)對(duì)含氰廢水和含鉻廢水進(jìn)行預(yù)處理后并入酸堿金屬離子廢水中再進(jìn)行綜合處理。這種處理方法對(duì)廢水進(jìn)行了一定的分類，是一種較為經(jīng)濟(jì)的處理工藝方法。具體的流程見(jiàn)下圖2。

改造前的廢水處理工藝要滿足上述標(biāo)準(zhǔn)，仍然存在著一些問(wèn)題：1)在工藝流程中，廢水收集部分仍然不完善。該企業(yè)的工廠電鍍車間較多，各種水質(zhì)的水并不能嚴(yán)格化的分開(kāi)收集和處理。2)在含鉻廢水的處理中沒(méi)有單獨(dú)進(jìn)行沉淀處理。另外，原工藝的沉淀池的沉淀效果并不佳，從而影響出水的水質(zhì)。3)原工藝處理環(huán)節(jié)的中和反應(yīng)環(huán)節(jié)的能力欠佳，造成銅和鎳的含量超標(biāo)。這是該廠廢水處理工藝改造中較為關(guān)鍵的問(wèn)題。4)對(duì)于含鎳的廢水，原工藝采用混在綜合廢水中合并處理的方法，而沒(méi)有進(jìn)行單獨(dú)收集處理，這也是造成鎳含量超標(biāo)的重要原因。5)原處理工藝沒(méi)有生化處理系統(tǒng)，因此對(duì)于廢水中的氨氮、總磷以及有機(jī)物等污染物沒(méi)有進(jìn)行有效的處理。

(三)改造后的電鍍廢水處理工藝流程

針對(duì)原廢水處理工藝流程中存在的問(wèn)題對(duì)工藝進(jìn)行改造。由于《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表3的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)含鉻，含鎳類廢水要求車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口檢測(cè)達(dá)標(biāo)，所以將含鉻廢水、含鎳廢水單獨(dú)收集處理后再與其它股廢水混合處理。改造后的工藝流程如下圖2所示：