一、質(zhì)量保證計劃、措施、控制和服務

質(zhì)量保證計劃

完善健全的質(zhì)量保證體系是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保障，我公司充分吸收國內(nèi)外先進經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，制定了一套完整的質(zhì)量控制和保障體系。

我方從原材料開始抓起，所購材料分別在合格分承包方處采購，由質(zhì)檢部負責檢驗，檢驗合格后由采購部辦理入庫手續(xù)。不合格品由采購部負責辦理拒收或退貨手續(xù)。

為確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足合同規(guī)定要求，我公司對影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個過程進行控制，由技術(shù)部提供圖紙、工藝文件、對工藝紀律進行檢查，由生產(chǎn)部和質(zhì)量檢驗部負責對各個過程進行監(jiān)控，特別是對焊接過程，操作者都經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格后持證上崗，并按工藝規(guī)定對過程參數(shù)，進行監(jiān)控并執(zhí)行首檢及自檢，質(zhì)檢員按有關(guān)要求進行過程檢驗并記錄，進行狀態(tài)標識，對出現(xiàn)的不合格品采取糾正措施。然后進行成品檢驗，檢驗驗收合格后方可出廠。這樣進一步促進和完善我公司的質(zhì)量保證體系，在設(shè)備制造整個過程中認真貫徹，切實執(zhí)行。

現(xiàn)場施工質(zhì)量控制執(zhí)行項目經(jīng)理負責制，控制方法及程序仍與廠內(nèi)制作時一樣。

1、我公司在原材料的采購上，嚴格按照設(shè)計要求，選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)名牌材料；

2、設(shè)備現(xiàn)場安裝嚴格按工藝規(guī)范進行施工，布局合理、美觀，創(chuàng)優(yōu)良工程；

3、我公司保證其提供的貨物是全新的、未使用過的，采用的是最佳材料和一流的工藝，并在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。并保證其貨物經(jīng)過正確安裝、合理操作和維護保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，我方對由于設(shè)計、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負責，費用由我方負責。除合同中另有規(guī)定外，出現(xiàn)上述情況，我方在收到買方通知后三十天內(nèi)沒有彌補缺陷，用戶可采取必要的補救措施，但風險和費用將由我方承擔，對造成的損失用戶保留索賠的權(quán)利。

質(zhì)量保證措施

機構(gòu)設(shè)置

我公司是以水處理環(huán)保產(chǎn)品、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試為一體的綜合性企業(yè)，具有雄厚的技術(shù)力量，公司共設(shè)四部一室，實行產(chǎn)品質(zhì)量否決權(quán)，技術(shù)部負責產(chǎn)品圖紙及非標設(shè)備的設(shè)計，質(zhì)檢部負責質(zhì)量檢驗，并擁有質(zhì)量否決權(quán)，各車間部門配套專職檢驗人員，負責監(jiān)督協(xié)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗，負責產(chǎn)品全過程質(zhì)量。

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗依據(jù)

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴格按國家標準、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗，對國內(nèi)尚未標準的產(chǎn)品，以企業(yè)標準（已獲得有關(guān)部門認可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。

產(chǎn)品質(zhì)量的控制

生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負責質(zhì)檢，并明確責任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部，并及時反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負責實施。

工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。

零部件檢驗

根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項次合格率100%，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。

對零部件驗收后，應有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品，對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

外購件、外協(xié)件的驗收

外購件進廠后，須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。

整機檢查  綜合分析

整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復檢，等符合要求后進行有關(guān)性能試驗，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數(shù)據(jù)，并做到試車試驗數(shù)據(jù)，并做到一機一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務，征詢用戶意見，發(fā)現(xiàn)不足及時改進，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。

質(zhì)量控制和服務

關(guān)鍵工藝和質(zhì)量控制檢驗手段以及工藝水平

我公司自從制造給排水機械設(shè)備以來，經(jīng)過對產(chǎn)品精心開發(fā)與研制，以及同國內(nèi)知名的大專院校合作，積累了豐富的工藝水平，在產(chǎn)品制造過程中制訂了有關(guān)標準，保證了產(chǎn)品制造質(zhì)量及產(chǎn)品性能技術(shù)先進性。

關(guān)鍵工序按技術(shù)部編寫的包括質(zhì)量控制內(nèi)容的詳細作業(yè)指導文件，有關(guān)規(guī)程規(guī)范及規(guī)定，認真做好進貨檢驗、外購件檢驗、制造過程檢驗及產(chǎn)品最終檢驗、記錄。

對特殊工序規(guī)定過程監(jiān)控方法，認真做好點檢記錄，所用設(shè)備要定期檢測維護，以保證其性能滿足工藝要求，檢驗、試驗設(shè)備要保持齊全、完好。分類明確，并做好定期周檢，做好記錄。各工序按產(chǎn)品標識方法，經(jīng)工序檢驗合格后才轉(zhuǎn)入下一工序，完工檢驗后方可辦理入庫。

設(shè)備制造的管理、技術(shù)服務與培訓能力及措施

A、設(shè)備制造的管理

在本項目合同設(shè)備產(chǎn)品制造過程中，我公司嚴格按GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量體系、開發(fā)、生產(chǎn)安裝和服務的質(zhì)量保證模式》，認真按照文件、圖紙、工藝、科學合理地編制工藝和相應的工藝流轉(zhuǎn)卡，做好生產(chǎn)作業(yè)計劃，并遵守本項目資金使用計劃，保質(zhì)保量按期采購產(chǎn)品所需的原材料及配套的外協(xié)件，確保合同如期按質(zhì)按量履行。在上述每個階段的實施中，我公司將繼續(xù)進行全面質(zhì)量管理、動態(tài)管理、工序管理，做到目標明確、責任到人，資源配備到位，職責清晰、措施得力，產(chǎn)品合格率為100%，讓用戶對制造的全過程滿意，使產(chǎn)品完全符合合同要求。

B、技術(shù)服務

我公司有一支勤勤懇懇、任勞任怨、快速及時的技術(shù)服務隊伍，由設(shè)計和生產(chǎn)的技術(shù)骨干人員組成，他們在國內(nèi)各大中型工程中發(fā)揮了積極作用，同時為用戶服務程序組織外，還專門集中了優(yōu)秀的工程技術(shù)人員和有豐富服務經(jīng)驗的生產(chǎn)骨干，建立了一支專門的技術(shù)服務和培訓隊伍，根據(jù)具體情況制定相應的措施和計劃以確保工程的質(zhì)量、工期等各項如期進行。

質(zhì)量方針

以質(zhì)量求生存，向市場提供一流產(chǎn)品

以信譽求發(fā)展，為顧客提供滿意服務

質(zhì)量目標

Ⅰ、交付產(chǎn)品100%合格

Ⅱ、為顧客提供滿意服務，產(chǎn)品終身維修

組織及職責

在總經(jīng)理直接領(lǐng)導下，成立工程項目工作組，由生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理任組長，有技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、車間等成員組成。負責整個項目的開發(fā)、工藝、計劃、外協(xié)外購配套、生產(chǎn)、試驗、包裝、儲運以及服務全過程中的各個工序，特別是關(guān)鍵工序，進行質(zhì)量檢測和控制，使產(chǎn)品質(zhì)量達到合同技術(shù)、質(zhì)量要求、使用戶滿意。

質(zhì)量體系

在合同產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計制造等全過程中，我公司將完全采用ISO9001：2000標準建立的文件化質(zhì)量體系，保證其有效運行，該質(zhì)量體系的運作由19個質(zhì)量體系程序文件構(gòu)成，覆蓋了合同產(chǎn)品設(shè)備的全過程的質(zhì)量控制保證，滿足本項目合同要求。

產(chǎn)品售后服務

我公司負責從設(shè)備制造到整臺設(shè)備的交付使用，在設(shè)備生產(chǎn)和交付使用期內(nèi)，由我公司負責設(shè)備的現(xiàn)場安裝調(diào)試。

我公司保證設(shè)備在進行安裝、調(diào)試和運行等過程中損壞的或有缺陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換。

設(shè)備在使用期間，凡發(fā)生質(zhì)量問題，我公司均能夠及時提供業(yè)主的技術(shù)服務要求，在質(zhì)量保證期內(nèi)，業(yè)主發(fā)出通知后，我公司及時地提供維修服務，免費修理或修理更換損壞的零、部件，以保證設(shè)備正常運行。

售后服務計劃

①服務時間：從設(shè)備到達工地后，開箱驗收、交接、安裝，調(diào)試、試運行全過程。產(chǎn)品終身維修。

②具體措施：設(shè)備安裝調(diào)試期間，協(xié)助監(jiān)理部門把好設(shè)備安裝質(zhì)量關(guān)，在工地服務人員每天按時到工地服務，及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題，及時向外購配套廠家反饋質(zhì)量信息，提出服務要求，并催促配套廠家及派人員到現(xiàn)場處理質(zhì)量問題。設(shè)備正常運行后，定期走訪業(yè)主，求業(yè)主意見，解決業(yè)主提出的問題，提供業(yè)主所需備件。

                                                二、設(shè)備包裝運輸方案

包裝、運輸和儲存

我公司所供設(shè)備部件，均遵照國家標準和有關(guān)包裝的條件進行，并根據(jù)不同貨物的物性和要求，采取措施，對設(shè)備進行妥善的油漆或其它有效的防腐處理，以適應遠途運輸、卸貨的需要，從而防止雨雪、受潮、生銹、腐蝕、受震以及機械和化學引起的損壞。

所供技術(shù)文件均妥善包裝，具有承受運輸和多次搬運，防止潮氣和雨水的浸蝕的施措。每個技術(shù)文件郵包裝有詳細目錄清單。

為防止精密設(shè)備、儀器、器材被竊或受腐蝕因素，在未征得業(yè)主同意的情況下，不采用敞開的板條箱和類似包裝。（普通設(shè)備除外）

標志

1、設(shè)備標志：每臺設(shè)備都有固定銘牌，確保銘牌不易損壞。標志醒目，整齊、美觀。

2、包裝標志

（1）提供的設(shè)備（無論裝在箱內(nèi)或成捆的散件）的包裝，均貼有標明合同號，設(shè)備名稱，部件名稱和組裝圖上的部件位置號的標簽，備品配件和專用工具還標明“備品配件”和“工具”的字樣。

（2）對裝箱供給的設(shè)備，在每個箱子的兩面用油漆寫上如下內(nèi)容：合同號，裝運標志，收貨人代碼，設(shè)備名稱和項目號，箱號（箱的序號/設(shè)備總件數(shù)），毛/凈重，外形尺寸，長×寬×高。

（3）按照設(shè)備各特性和不同的運輸及裝卸要求，在箱上明顯位置標上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用標志。

（4）包裝箱連續(xù)編號，而且在全部裝運的過程中，裝箱編號的順序始終是連貫的。

運輸

汽車運輸每批設(shè)備發(fā)出1天前，用電話或傳真的形式通知業(yè)主。

通知中指明：收貨人、發(fā)貨人、設(shè)備號、貨物發(fā)運日、目的地、貨物名稱及采購單編號、貨物總體積、總包裝件數(shù)等信息。

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